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压浆料

压浆料

文字:[大][中][小] 2015-3-12    浏览次数:6162    



一、WKX-F预应力管道压浆剂

(一)产品特点

1.流动性好,强度高,不泌水、不分层

2.耐久性好,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固

3.压浆具有饱满早强、微膨胀等特性

4.产品具有高充盈性,可—次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙;

5.预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固

6.使用方便,压浆剂以8~12%掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。

 

(二)产品主要性能

1、凝结时间:初凝>4小时,终凝≤24小时;

2、流动度:出机流动度10-17秒,30分钟流动度≤10-20;60分钟流动度≤10-25

3、泌水率:24小时自由泌水率0%3小时毛细泌水率≤0.1%;

4、压力泌水率:0.22MPa时≤3.5%0.36MPa时≤3.5%;

5、7天强度:抗折强度>6.5MPa,抗压强度>40MPa;

6、28天激:抗折强度>10MPa,抗压强度50MPa;

7、24小时自由膨胀率:0~3%;

8对钢筋的锈蚀作用:无锈蚀;

9、含气量:1~3%。

 

(三适用范围

适用于水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆作业,特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张法预应力的孔道灌浆施工。

 

(四)使用方法

1、预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施工,压浆等应满足设计要求,并符合客运专线预应力混凝土预制梁的技术规范

2、拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰0.26-0.28,在搅拌机中加入实际拌合水的80%-90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆剂,边加_入边搅拌,然后均匀加入全部水泥全部粉料加入慢速搅拌2min,然后快速搅拌1min,加入剩下的10%-20%的拌合水,继续搅拌1min

3、水泥浆自搅拌至压入孔道的延续时间,视气温情况而定,一般在30-45min范围内

4、浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌。

 

(五)注意事项

1、压浆时浆体温度应保持在5-30℃之间,否则应采取措施满足条件

2、预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量

 

(六)包装与贮存

1、本产品为塑料编织袋(加内衬)包装,净重40公斤/

2、贮存于干燥通风的室内

3、保质期二年。

 

二、WKX-D预应力管道压浆料

桥梁孔道压浆料是由高标号水泥以及多种无机和有机材料复合而成,具有流动性好,泌水率小,早强、微膨胀、压浆饱满等特性,并可一次性压浆施工,孔道内浆体密实无孔隙,预应力筋不锈蚀,并与混凝土牢固粘结成为一个整体,适用于后张法预应力孔道的压浆施工。

 

1、主要特点

超强的流动性。高强度和高粘结力。无泌水、无沉淀,浆体均质性好。微膨胀性能,不收缩。抗渗性好,保护预应力钢绞线不锈蚀。使用方便,优质环保,只需要现场加水搅拌就可以灌注。

2、适用范围

主要用于后张法施工预应力孔道灌浆,也可以用于设备基础、锚杆、道钉等构件错固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修补。

 

3、灌浆施工

施工设备

搅拌机的转速不低于1000r/min,浆叶的最高线速度限制在15m/s 以内,压浆机采用连续式压浆泵,其压力表最小分度值不得大于0.1MPa,可以选用真空辅助压浆工艺,真空泵应达到-0.1MPa的负压力。


4、搅拌工艺

搅拌前,必须清洗施T设备,不得有残渣,湿润设备,排除设备中多余的积水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料灌时,须经过过滤网,过滤网空格不得大于2×2mm

 

5、浆体搅拌操作顺序

首先在搅拌机中加入实际拌合水80-90%,开动搅拌机,均匀加入全部粉料,搅拌2min,然后加入剩下的10-20%的拌合水,继续搅拌2min,搅拌时间一般不宜超过 4min,搅拌均匀后,检验搅拌灌内浆体流动度,其流动度在规定范围内即可通过过虑网进入储料灌。浆体在储料灌中继续搅拌,以保证浆体的流动性。


6、压浆工艺

准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的最大压力一般不宜超过0.6MPa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小0.5MPa的一个稳定期,该稳压期不宜少于5min。对于连续梁或者进行压力补浆时,让管道内水一浆悬浮液自由地从出口端流出,再次泵浆,直到出U端有匀质浆体流出,0.5MPa的压力下保持5min,此过程可重复1~2次。压浆后应根据出浆的密实情况决定是否补灌,必须使压浆孔完全密实

真空辅助压浆工艺:在压浆前应进行抽真空,使孔道内的真空度稳定在-0.080. lMPa 之间,真空度稳定后,应立即开启管道压浆端阀门,同时开启泵进行连续压浆。压浆顺序:先下后上,同一管道压浆连续进行,一次完成。

终张拉完毕,必须尽快进行管道压浆,一般不超过48h

压浆及压浆后3d内,梁体及环境温度不得低于5℃,浆体8温度在5~30℃之间,否则应采取措施以满足要求。

高温条件下(35℃以上)不宜施工。禁止在施工过程中由于流动度不够额外加水。

在低温条件下,压浆剂中使用防冻剂时,不可以含有氯离子和亚硝酸盐。



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