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高早强灌浆料

超高强无收缩灌浆料

文字:[大][中][小] 2021-4-12    浏览次数:2584    


WKX-G 型超高强无收缩灌浆料是以高强度材料作为骨料,以特种水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入—定量的水,搅拌均匀后即可使用。具有良好的流动性、无收缩、早强高强、自密性好、防锈、耐久性能好等特点。产品综合性能优越,应用范围广泛,能够满足各类灌浆工程施工需要,是冶金、电力、石化、化工、轻工等综合行业的机械设备,地脚螺栓,厂房钢结构安装工程,补强加固工程以及道路,桥梁抢修,高速铁路,高速公路工程的理想材料。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。


超高强无收缩灌浆料产品特点
技术特点:早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗。
1、早强、高强:一天强度最高可达50MPa以上,设备安装完毕一天后即可运行生产。
2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需振捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀:以保证设备与基础之间紧密接触。
4、抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。

5、耐久性:200万次疲劳实验,300次冻融循环实验强度无明显变化。


超高强无收缩灌浆料用途

1、设备安装的二次灌浆;
2、钢结构柱基础安装;
3、各种机器电器设备无垫铁安装流动灌浆4、地脚螺栓锚固柱基灌浆岩基灌浆;
5、框架结构接头的锚接、桥梁接头加固补强;

6、后张预制构件的灌浆、预应力桥梁灌缝。


使用方法

一、基础处理

清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。


二、灌浆方式

根据设备机构的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于 WKX-G高强无收缩灌浆料,具有很好的流动性能,—般情况下,用“自重法灌浆”即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用“高位漏斗法灌浆”或“压力法灌浆”进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。


三、支模
根据确定的灌浆方式施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面

至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。


四、搅拌

按产品合格证上推荐的水灰比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间为1—2分钟。采用人工搅拌时,首先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。


五、灌浆
灌浆施工时应符合下列要求:
1、浆料应从—侧灌入,直至另─侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。3、在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
4、每次灌浆层厚度不宜超过100mm。
5、较长设备或轨遭基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
6、灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量WKX-G干料,吸干水份。
7、对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时,可在搅拌 WKX-G高强无收缩灌浆料时按总量比1:1加入0.5mm石子,但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
8、设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
9、在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
10、模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
11、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

12、当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。


六、养护
1、灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护;
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定;
3、在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表。

包装与贮存:

1、灌浆料为40kg纸塑复合包装。

2、放在通风干燥处并避免阳光直射。

3、保质期为壹年,开袋后.次用完。(超出保质期复检合格后方可使用)
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